
Если честно, до сих пор встречаю проектантов, уверенных, что вертикальная компоновка — это просто 'перевернутый горизонтальный насос'. На деле разница фундаментальна, особенно когда речь о системах с дефицитом площади. Вспоминается случай на нефтеперерабатывающем заводе под Омском, где из-за такого заблуждения пришлось переделывать всю обвязку — горизонтальный агрегат с системой уплотнений банально не влезал в технологическую нишу.
Основное преимущество вертикальных центробежных насосов — компактность по площади. Но за это приходится платить сложностью обслуживания. Например, при замене центробежный насос вертикального типа серии ВКС приходится демонтировать электродвигатель прежде, чем получить доступ к рабочему колесу. В горизонтальных исполнениях часто достаточно снять корпусную крышку.
Особенно критичен вопрос кавитации. В вертикальных конструкциях величина NPSHr всегда выше, причем разница достигает 15-20% по сравнению с горизонтальными аналогами той же производительности. На химическом комбинате в Перми как-то поставили вертикальный насос без учета этого нюанса — через три месяца рабочее колесо превратилось в решето.
Еще один момент — вибрация. Горизонтальный насос гасит колебания через опорную раму, а в вертикальном исполнении вся нагрузка ложится на фундаментные болты. При монтаже обязательно нужен лазерный центровщик, иначе неизбежны проблемы с сальниковыми уплотнениями.
В нефтехимии вертикальные центробежные насосы часто используют для перекачки светлых нефтепродуктов. Например, на установках гидроочистки, где требуется компактное размещение оборудования. Компания ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов как раз поставляет такие решения для российских НПЗ — их модель DFVK-125 отлично показала себя на установке первичной перегонки в Уфе.
В системах водоснабжения вертикальные насосы типа ВК устанавливают в артезианские скважины. Глубина погружения до 50 метров — это предел для большинства серийных моделей. Кстати, здесь критично качество подшипниковых узлов: при малейшем перекосе вала начинается интенсивный износ.
На химических производствах вертикальные центробежные насосы часто выбирают для агрессивных сред. Конструкция позволяет использовать спецсплавы только в проточной части, что удешевляет конструкцию. Помню, как на предприятии в Дзержинске ставили насосы из хастеллоя — экономия составила почти 40% против горизонтального исполнения.
Самая распространенная ошибка — неправильная центровка вала. Допуск всего 0,05 мм на метр длины, но многие монтажники пренебрегают этим требованием. Результат — вибрация и преждевременный выход из строя подшипников.
Еще важный момент — температурные расширения. Вертикальный насос при нагреве 'растет' вверх, поэтому крепление электродвигата должно иметь температурный зазор. На бумаге это очевидно, но на практике постоянно встречаю зажатые конструкции.
При установке в скважины часто забывают про обратный клапан. Без него после остановки насоса столб жидкости уходит, и при следующем пуске возникает гидроудар. В лучшем случае срабатывает защита, в худшем — лопается напорный патрубок.
Основная головная боль — сальниковые уплотнения. В вертикальных насосах набивка работает в более тяжелых условиях из-за осевых нагрузок. Переходим на торцевые уплотнения — проблема решается, но стоимость ремонта возрастает в 2-3 раза.
Износ подшипников — вторая по частоте проблема. Диагностируем по вибрации на частоте 2f (удвоенная частота вращения). Если вовремя не заменить, следующий этап — разрушение вала. Дорогостоящий ремонт, особенно для насосов с нержавеющими проточными частями.
Кавитационный износ проявляется характерными выщербинами на лопатках рабочего колеса. Профилактика — контроль уровня в приемной емкости и соблюдение требований к NPSH. На сайте https://www.dfshby.ru есть хороший калькулятор для подбора насосов с учетом кавитационных характеристик.
Современные тенденции — переход на частотное регулирование. Для вертикальных насосов это особенно актуально, так как позволяет избегать работы в нерасчетных режимах. На новом комплексе ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов уже тестируют насосы со встроенными частотными преобразователями.
Материалы тоже не стоят на месте. Все чаще вместо нержавейки AISI 316 используют дуплексные стали — они лучше противостоят кавитации. Правда, стоимость таких насосов на 25-30% выше стандартных.
Интересное направление — насосы с магнитной муфтой. Исключают проблемы с уплотнениями, но требуют идеальной центровки. Пока дороги для массового применения, но в химической промышленности уже находят свою нишу.
Если говорить о производителях, то ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов предлагает хороший баланс цены и качества. Их продукция, судя по опыту использования в металлургической и бумажной промышленности, соответствует заявленным характеристикам. Хотя, конечно, есть нюансы с поставками запчастей — иногда приходится ждать 2-3 месяца.