Устройство технологических насосов производители

Когда говорят про устройство технологических насосов производители, многие сразу думают о чертежах и схемах, но на деле важнее понимать, как эти агрегаты ведут себя на объекте — где вибрация съедает уплотнения за полгода, а где перекачиваемая среда забивает каналы так, что ни один паспортный параметр не спасает.

Конструкция и реалии эксплуатации

Взять хотя бы центробежные насосы для нефтянки — казалось бы, классика. Но когда на севере температура падает до -45°, стандартные сальниковые уплотнения дубеют за две смены. Приходилось переходить на торцевые уплотнения с подогревом, хотя изначально в проектах это редко кто закладывает.

У производители из Китая, например ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов, в этом плане интересные решения — их DFGH-серия для химических сред изначально комплектуется двойными торцевыми уплотнениями с промывкой. Но и тут нюанс: если давление в системе промывки упадет ниже 0.3 МПа, уплотнение сгорит за час. Об этом в инструкциях пишут мелким шрифтом.

Однажды на буровой под Оренбургом поставили их насос для перекачки бурового раствора — все работало, пока не начались перепады давления. Оказалось, что роторная группа слишком чувствительна к абразивной взвеси свыше 12%. Пришлось дорабатывать сплав рабочих колес на месте.

Материалы и отказы

С химическими насосами вообще отдельная история — здесь каждый производитель идет своим путем. Европейцы часто используют дуплексные стали, но их стоимость бьет по бюджету. Российские аналоги иногда берут обычную сталь 20 с покрытием, но это паллиатив.

На сайте dfshby.ru видно, что ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов предлагает насосы из CD4MCu для агрессивных сред — в теории стойкость к хлоридам должна быть на уровне. Но на практике при температуре выше 80°C и концентрации серной кислоты свыше 40% этот сплав начинает терять стойкость. Проверяли на химическом комбинате в Дзержинске — через 8 месяцев работы появились точечные коррозии.

Хотя для большинства задач — текстильная промышленность, фармацевтика, бумажное производство — их линейка DFZH показала себя неплохо. Особенно в системах с постоянным расходом без резких скачков давления.

Монтаж и адаптация

Частая ошибка — несоосность валов при монтаже. Кажется, элементарно, но на новых объектах до 30% отказов происходят именно из-за этого. Причем вибрация проявляется не сразу, а через 200-300 часов работы, когда гарантия уже может закончиться.

У китайских производителей здесь есть особенность — они часто поставляют насосы без муфт, оставляя выбор монтажникам. С одной стороны, это гибко, с другой — требует дополнительных расчетов от заказчика.

Помню случай на металлургическом комбинате, где насос DFMH-150/0.8 для циркуляции охлаждающей жидкости установили с отклонением по осям всего на 0.5 мм — через месяц разрушился подшипниковый узел. Пришлось переделывать фундаментную плиту.

Обслуживание и доступность

С запчастями к импортному оборудованию всегда сложно — даже у таких относительно распространенных производителей как ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов срок поставки комплектующих может достигать 45 дней. Это критично для непрерывных производств.

Поэтому на ответственных участках всегда держим ремкомплекты — уплотнения, подшипники, валы. Хотя с валом есть нюанс — у них в DFGH-серии используется специальная сталь 2Cr13, которую у нас найти сложно. При поломках приходится заказывать изготовление по образцу, что удорожает ремонт в 2-3 раза.

Зато для горнодобывающей промышленности их шламовые насосы серии DFZ показали хорошую ремонтопригодность — основные узлы разбираются без специального инструмента, что в полевых условиях важно.

Эффективность и потери

КПД — больной вопрос для любых технологических насосов. В паспортах пишут красивые цифры 78-82%, но на практике редко превышают 70%. Особенно при работе на вязких средах — в том же судостроении для перекачки мазута эффективность падает до 60-65%.

У упомянутого производителя в паспортах на насосы для нефтяной промышленности заявлен КПД 80%, но наши замеры на нефтебазе под Красноярском показали 73% в оптимальном режиме. Хотя для аналогичных российских аналогов цифры и того ниже — 65-68%.

Интересно, что для бумажной промышленности их насосы серии DFB демонстрируют стабильные 75-77% даже при работе с пульпой плотностью до 1.15 г/см3 — видимо, конструкция проточной части действительно оптимизирована под такие среды.

Выбор и компромиссы

Выбирая устройство технологических насосов производители, всегда приходится искать баланс между ценой, надежностью и ремонтопригодностью. Дорогие европейские бренды хороши, но их стоимость часто неоправданна для стандартных задач.

Продукция ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов — это разумный компромисс для большинства применений в нефтяной, химической, текстильной отраслях. Хотя для особо ответственных участков с агрессивными средами все же стоит рассматривать специализированные решения.

Главное — понимать реальные условия эксплуатации, а не ориентироваться только на паспортные данные. И всегда иметь план Б на случай, когда оборудование внезапно покажет свой истинный характер посреди рабочей смены.