
Когда речь заходит о спиральном насосе НВСп 35, многие сразу представляют себе что-то вроде центробежного агрегата, только с винтом вместо крыльчатки. Но это поверхностное понимание. На деле же спиральная геометрия рабочего органа создаёт совершенно иной характер течения среды — плавный, без пульсаций, но с жёсткими ограничениями по вязкости. Я сам долгое время думал, что эти насосы универсальны, пока не столкнулся с заклиниванием ротора на бумагоделательной машине из-за превышения допустимой плотности суспензии.
Если разбирать НВСп 35 после пары лет работы, сразу видно, где производитель сэкономил. Уплотнительные кольца в зоне спирального отвода часто имеют меньший запас по износу, чем того требует практика. При этом сама спираль из нержавеющей стали держится хорошо, но только если нет абразивных включений. Мы как-то поставили такой насос на линию перекачки катализаторной пульпы — через месяц пришлось менять весь роторный узел.
Интересно, что в документации редко упоминается чувствительность к кавитации. Кажется, раз нет высоких оборотов, то и проблем быть не должно. Но на деле при работе на всасывании с разрежением даже незначительные пузырьки в зоне зацепления спиралей вызывают вибрацию, которая со временем разбивает подшипниковые узлы. Пришлось дополнять систему демпферами на входной патрубок.
Ещё один нюанс — тепловое расширение. При длительной перекачке сред с температурой выше 80°C зазоры между спиралями уменьшаются, и если изначально они были на грани допуска, может возникнуть затирание. Мы в таких случаях рекомендуем заказывать насосы с увеличенными зазорами, пусть даже с небольшим падением КПД.
На нефтехимическом производстве НВСп 35 часто используют для перекачки полимерных расплавов. Но здесь важно учитывать пирогелизацию — если линия останавливается даже на пару часов, остатки полимера в спиральных полостях затвердевают, и запуск становится проблемой. Приходится организовывать продувку паром или устанавливать контур рециркуляции.
В металлургии эти насосы хорошо показали себя в системах подачи эмульсий для прокатных станов. Но только если твёрдая фаза в эмульсии не превышает 3-5%. Один раз мы ошиблись с выбором, когда поставили спиральный насос на линию с охлаждающей жидкостью, содержащей мелкую окалину — через 400 моточасов пришлось менять и спирали, и уплотнения.
Что касается фармацевтики, здесь главное — возможность CIP-мойки. Стандартное исполнение НВСп 35 не всегда удовлетворяет требованиям по чистоте, поэтому для таких применений лучше заказывать версии с полированными поверхностями и специальными сальниковыми уплотнениями.
Самая распространённая ошибка — установка без демпфирующих вставок на напорной линии. Из-за жёсткой характеристики насос создаёт постоянные пульсации давления, которые не видны на манометре, но разрушают трубопроводную арматуру. Мы обычно ставим резинокордные компенсаторы сразу после выходного фланца.
Ещё забывают про ориентацию насоса в пространстве. В паспорте указано, что допустимо только горизонтальное расположение вала, но некоторые монтажники игнорируют это требование, что приводит к перекосу подшипников и преждевременному износу.
И конечно, регулировка производительности. Многие пытаются дросселировать напорную линию, что для спиральных насосов категорически недопустимо. Правильно — менять обороты привода, но здесь нужно следить, чтобы не выйти за минимально допустимую скорость, при которой прекращается самосмазывание подшипников.
Если сравнивать НВСп 35 с винтовыми насосами, то главное преимущество — меньшая чувствительность к взвесям. Но при этом ниже КПД, особенно при работе с низковязкими средами. Для воды, например, лучше подходят центробежные насосы, а для мазута — шестерёнчатые.
По стоимости эксплуатации интересный момент: первоначальная цена насоса относительно невысока, но если считать стоимость владения с учётом замены спиралей каждые 2-3 года при работе на абразивных средах, то экономия становится сомнительной.
У ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов есть модификации с увеличенным ресурсом спиралей — мы тестировали их на перекачке суспензии катализатора, и они проработали почти в два раза дольше стандартных. Но и цена соответственно выше.
Сейчас рассматриваем возможность использования НВСп 35 в биотехнологиях — для перекачки питательных сред с хлопьями мицелия. Предварительные испытания показали, что спиральная конструкция меньше повреждает структуру по сравнению с центробежными насосами.
В судостроении эти насосы могли бы найти применение в системах балластных вод, но здесь мешает ограничение по производительности. Для крупных танкеров даже несколько насосов НВСп 35 в параллель не дадут нужной производительности.
А вот в горнодобывающей промышленности, особенно на обогатительных фабриках, у таких насосов хорошие перспективы. Главное — подобрать правильные материалы для спиралей, чтобы выдерживать абразивный износ. Возможно, стоит рассмотреть варианты с керамическим покрытием.
В целом спиральный насос НВСп 35 — хорошее решение для определённых задач, но не панацея. Главное — чётко понимать характеристики перекачиваемой среды и условия работы. Если в системе возможны колебания давления или состава среды, лучше рассмотреть другие варианты.
Для стандартных применений в нефтехимии и химической промышленности этот насос вполне подходит, особенно если заказывать его у проверенных производителей вроде ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов — у них на сайте dfshby.ru можно найти подробные технические спецификации и рекомендации по монтажу.
Лично я бы рекомендовал иметь такой насос в качестве резервного на производствах, где требуется плавная подача без пульсаций, но не как основное оборудование. Слишком много нюансов в эксплуатации, которые могут привести к незапланированным простоям.