
Вот этот типоразмер 65 мм - один из тех случаев, когда подбор часто делают по остаточному принципу, а потом удивляются, почему система шумит или быстро выходит из строя. Многие думают, что раз фланцевый - значит универсальный, но на практике даже прокладки между фланцами бывают разной толщины, и это уже влияет на вибрацию.
С фланцевым креплением насоса на 65 мм есть тонкость: если брать стандартный ГОСТ 12815-80, то там предусмотрены разные исполнения поверхностей фланцев. В проектах часто пишут просто 'фланец Ду65', а на деле нужно смотреть, под какие прокладки - паронитовые или металлические. Для химических сред, например в тех же нефтехимических процессах, это критично.
Замечал на практике: когда ставили насосы на объекте ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов, там обращали внимание на материал фланцев. Не просто сталь, а именно марку стали - для агрессивных сред важно. Их продукция как раз рассчитана на такие условия, видно по технической документации.
Еще момент - расстояние между фланцами. Казалось бы, мелочь, но если не соблюсти, появляется лишнее напряжение на патрубках. Особенно когда трубопровод уже смонтирован, а насос подбирают потом.
В нефтехимии насос 65 мм часто идет на вспомогательные контуры - например, циркуляция теплоносителя в теплообменниках. Тут важна не просто производительность, а способность работать при скачках температуры. Помню случай на установке гидроочистки: насос начал подтекать через полгода, потому что не учли тепловое расширение - пришлось переставлять с компенсатором.
На сайте dfshby.ru видно, что компания как раз ориентируется на такие задачи - у них в описании указано применение в химической и нефтяной промышленности. Это не просто слова, для таких условий нужны специальные уплотнения, часто двойные сальниковые или торцевые.
По опыту скажу: для химических сред лучше брать насосы с запасом по давлению минимум 25%. Кажется, переплата, но когда видишь, как обычный насос 'съедает' за два сезона из-за агрессивной среды, понимаешь, что экономия ложная.
Самая частая ошибка - жесткое соединение с трубопроводом без учета вибрации. Фланцевый насос Ду65 хоть и кажется массивным, но все равно передает вибрацию. Надо ставить гибкие вставки, но многие монтажники этим пренебрегают - мол, и так стоит.
Еще забывают про ориентацию корпуса. У циркуляционных насосов бывает горизонтальное и вертикальное исполнение, и если перепутать - КПД падает на 15-20%. Проверял неоднократно на испытательных стендах.
Третье - не проверяют соосность вала при подключении. Да, для фланцевого соединения это не так критично, как для муфтового, но все равно бывают перекосы. Особенно если насос ставят на раму, которую отдельно фундаментировали.
Когда подбираешь аналог для насоса Ду65, смотреть нужно не только на присоединительные размеры. Бывало, ставили 'такой же' по габаритам, а он не тянет по характеристикам - потому что у оригинала кривая напора была пологой, а у аналога крутая.
У производителей типа ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов обычно есть подробные графики характеристик. Это важно - без них подбор превращается в гадание. Особенно для систем с переменным расходом.
Запчасти - отдельная тема. Для фланцевых насосов на 65 мм часто проблемы с подшипниковыми узлами. Не все производители делают их ремонтопригодными - некоторые ставят неразборные узлы, и при поломке менять приходится полблока.
По шуму: циркуляционный насос 65 мм обычно тихий, но если появляется гул - чаще всего проблема в кавитации. Проверяйте не только давление на входе, но и температуру жидкости. При высокой температуре давление насыщенных паров выше, и кавитация начинается раньше.
По износу: если работают с абразивными средами, даже в химической промышленности, лучше ставить износостойкие диски. Обычная нержавейка выдерживает год-два, а с наплавкой твердым сплавом - втрое дольше.
По ремонту: фланцевые насосы хороши тем, что их можно демонтировать без разборки трубопровода. Но тут есть нюанс - перед установкой проверяйте плоскостность фланцев. Бывает, что после нескольких циклов монтажа-демонтажа фланцы 'ведет', и герметичность нарушается.
Сейчас вижу тенденцию к использованию частотных преобразователей с такими насосами. Для циркуляционных систем это оправдано - экономия энергии до 40%. Но нужно учитывать, что при снижении частоты может ухудшаться охлаждение подшипников.
Материалы корпусов - все чаще встречаются композитные варианты. Для химической промышленности это плюс, но нужно следить за температурными расширениями - у композитов и стали разные коэффициенты.
Уплотнения - прогресс очевиден. Если раньше стандартом были сальниковые набивки, то сейчас даже для средних давлений ставят торцевые уплотнения. Главное - правильно подобрать пару трения под конкретную среду.
В целом насос циркуляционный фланцевый 65 - рабочая лошадка, но требует внимания к деталям. Как показывает практика, в том числе и на оборудовании от dfshby.ru, надежность больше зависит от правильного подбора и монтажа, чем от бренда. Главное - не экономить на мелочах вроде прокладок или крепежа, именно они часто становятся причиной остановок.