
Когда слышишь 'глубинный насос для скважины 120', первое, что приходит в голову – обычная центробежная модель, но на деле для таких глубин уже нужны многоступенчатые конструкции. Многие заказчики ошибочно берут стандартные 4-дюймовые насосы, не учитывая дебит скважины – потом удивляются, почему техника работает на износ.
На этой глубине начинаются проблемы с песчаными прослойками. Видел, как на объекте под Чеховом поставили китайский насос без защиты от абразива – через два месяца рабочие колеса превратились в решето. Хорошо, что вовремя перешли на глубинные насосы с керамическими уплотнителями.
Здесь уже не получится экономить на кабеле – сечение меньше 2.5 мм2 даёт просадку напряжения. Как-то раз в Домодедово пришлось перекладывать всю линию: владельцы использовали садовый провод, насос глох при запуске.
Важный нюанс – статический уровень воды. Если он ниже 80 метров, нужны специальные эжекторные модели. Помню случай в Подольске, где пришлось демонтировать уже установленное оборудование и ставить насос с выносным инжектором.
Для 120 метров однозначно нужен двигатель с тепловой защитой – обычные моторы перегреваются при длительной работе. В продукции ООО Цзилинь Дунфан Нефтехимическая Промышленность Насосов это учтено: в их скважинных моделях стоит биметаллическая защита.
Частота вращения – отдельная тема. Высокооборотные насосы (2900 об/мин) быстрее изнашиваются на песчаных скважинах. Для таких условий лучше брать модели на 1450 об/мин, как в линейке DFSP от dfshby.ru – они хоть и дороже, но служат дольше.
Заметил интересную деталь: при глубине 120 метров лучше работают двигатели с классом изоляции F – они выдерживают перегрузки до 155°C. Обычные классы B или A уже на грани.
При опускании насоса на 120 метров трос должен быть с запасом прочности – стальной оцинкованный 4-5 мм. Нейлоновые стропы растягиваются, видел как насос 'зависал' на половине глубины.
Обсадная труба – если у вас старый металл, обязательно ставьте центратор. Как-то в Ногинске насос заклинило из-за коррозии внутри трубы, пришлось вызывать бурильщиков для прочистки.
Обратный клапан часто ставят прямо на насосе, но для таких глубин лучше добавить второй – на поверхности. И обязательно дренажное отверстие, иначе при подъёме столб воды порвёт трубопровод.
На химическом заводе в Воскресенске ставили глубинный насос для скважины 120 метров для технического водоснабжения. Особенность – вода с повышенной кислотностью, пришлось брать модель с нержавеющим корпусом из AISI 316.
Для металлургического комбината в Липецке выбирали насос с подачей 15 м3/ч – важно было обеспечить постоянное давление в системе охлаждения. Использовали частотный преобразователь, хотя изначально сомневались в его необходимости.
В горнодобывающей промышленности (Воркута) столкнулись с проблемой – скважина 122 метра с высоким содержанием взвесей. Стандартные фильтры забивались за неделю, помогло только установление циклонного сепаратора перед насосом.
Зимой на глубине 120 метров температура стабильная, но верхние 20 метров промерзают. Обязательно нужен кессон или адаптер с антифризом – в прошлом году в Раменском замёрзли три скважины из-за неправильной установки.
Летом при падении уровня воды насос может 'хватать' воздух. Советую ставить датчик сухого хода – дешёвое реле за 2000 рублей спасло уже не один двигатель стоимостью под 100 тысяч.
Весенние паводки – отдельная головная боль. Если скважина near реки, фильтры заиливаются в разы быстрее. Приходится чистить раз в два года вместо пяти.
Раз в год обязательно поднимать и проверять износ рабочих колёс – даже если насос работает нормально. На глубине 120 метров мелкие проблемы не слышно, а когда появляются вибрации – уже поздно.
Кабель питания нужно фиксировать каждые 2-3 метра, но без фанатизма – слишком тугая обвязка приводит к истиранию изоляции. Лучше использовать специальные хомуты с резиновыми прокладками.
Замена подшипников – многие ждут полного выхода из строя, а зря. При глубине 120 метров изношенные подшипники дают биение, которое разрушает уплотнения. Дешевле менять профилактически.
Сейчас появляются насосы с частотным регулированием для скважин 120 метров – дорого, но экономит электроэнергию на 30-40%. В ООО Цзилинь Дунфан уже тестируют такие модели для нефтяной промышленности.
Умные системы диагностики – некоторые производители встраивают датчики вибрации прямо в насос. Данные передаются на поверхность, можно прогнозировать ремонт. Для глубинных скважин это пока редкость, но скоро станет стандартом.
Материалы – керамические покрытия становятся доступнее. Для скважин с абразивом это спасение – срок службы увеличивается в 2-3 раза. Думаю, через пару лет такие решения будут и в бытовых моделях.